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车厢板成型机

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发布时间:2020-12-10 14:44:17

来源:http://www.yuntengjixie.com/product658690.html

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产品简介

车厢板成型机操作台为长方体。操作台的长度方向与水平面平行,即操作台是横放的,操作台的长度与支撑板两端之间的长度相等,方便在支撑板两端通过覆盖板连接操作台,使操作台与支撑板连接更紧密,使车厢板成型更准确,提高产品质量。
支撑板高于操作台,支撑板有两块,支撑板通过板面分别固定连接于操作台两侧。操作台设置在两块支撑板之间。由于支撑板高于操作台,方便在支撑板上部设置液压缸。通过设置两块支撑板,使得支撑板与操作台连接更紧密,进而使连接支撑板的液压缸向下压出活塞杆时更稳固,提尚广品质量。
支撑板对应操作台顶部端面高度位置分别开设有矩形操作窗12。两块支撑板均在相同的高度设置有位置对应的矩形操作窗。操作台与矩形操作窗底部水平或者超出矩形操作窗底部。通过设置矩形的操作窗,方便上模上下移动,而且方便在两个矩形操作窗之间设置连接板。通过在支撑板中设置矩形操作窗方便液压缸借助支撑板上下方向不易变形和与底座接触面积大连接牢固的特点施加压力,使车厢板可以快速稳固得到压弯变形,以提高工作效率。
支撑板的矩形操作窗两端和顶部分别设置有矩形连接板,矩形连接板连接该两个矩形操作窗,矩形操作窗两端的矩形连接板的高度等于矩形操作窗的高度,矩形操作窗顶部的矩形连接板的长度等于矩形操作窗的长度。矩形连接板刚好弥补两个矩形操作窗之间的间隔,使得两个操作窗连接形成一个立体的长方体操作窗,不仅可以避免车厢板等零件落入到两块支撑板之间,而且进一步加强了两块支撑板之间的连接紧固性,方便液压缸施加压力进行板材成型操作,减少了变形,提高了产品质量。
支撑板两端开口和顶部开口分别设置有矩形覆盖板,矩形覆盖板固定连接于两块支撑板并且宽度与两块支撑板的间隔相适配。支撑板两端分别设置有一块矩形覆盖板,每块矩形覆盖板均同时连接操作台两侧的支撑板。支撑板顶部开口设置有一块矩形连接板,该矩形连接板通过板面同时连接操作台两侧的支撑板。为了安全性,在支撑顶部两端的尖角处均剪除了一块相同大小的直角板,并在剪除处设置有覆盖板盖住两支撑板之间的空隙。矩形覆盖板不仅盖合了两块支撑板之间的间隔,而且加强了两块支撑板之间的连接,可以减少支撑板的变形,提高液压缸的工作稳定性,提高车厢板成型质量。
下模通过下模固定板7固定连接于操作台上。下模有沿操作台顶部台面长度方向排列的三段,三段下模接触连接。下模设置有开口朝上的梯形槽,梯形槽下端小于上端。下模固定板将分段的下模固定在一条线上,然后固定于操作台上。通过设置三段断开的下模,因各段下模之间有细微的间隙,使下模被压缩弹性形变时,可以得到缓冲,增加下模之间的弹性,减少下模断裂和不可逆变形,提高产品质量,提高使用寿命。下模中的梯形槽的纵切面为梯形,可以一次性压出车厢板的一个凹槽形状,提高工作效率,而且每段下模之间的接触连接处可以作为车厢板连续压弯成型时前移的参考,是的一块车厢板中的每个压弯成型处均衡排列,提高产品质量。
液压缸包括缸筒和活塞杆。活塞杆和缸筒通过活塞方式套接并密封连接。液压缸为双作用液压缸,使活塞杆可以自动伸和缩。液压缸缸筒在上,活塞杆在下。液压缸的缸筒竖直固定连接于支撑板顶部的覆盖板和矩形操作窗顶部的连接板中。支撑板顶部的覆盖板和矩形操作窗顶部的连接板中上下对应设置有套接孔,液压缸缸筒套接并焊接在该套接孔中,是液压缸被牢牢固定。

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